Tre forskellige svejsemetoder i rustfrit stål

Sådan svejses rustfrit stålrør ?
Forberedelse før svejsning: tykkelsen på mindre end 4 mm behøver ikke at åbne et mellemrum, svejses direkte, og den ene side gennembrydes én gang. Stumsvejsninger med en tykkelse på 4 til 6 mm kan svejses på begge sider uden at åbne mellemrummet. Mere end 6 mm, V eller U, X-formede riller er generelt åbnet.
For det andet: Affedt og afkalk svejsetråden og sparteltråden. For at sikre svejsekvalitet.
Svejseparametre: inklusive svejsestrøm, wolframelektrodediameter, lysbuelængde, lysbuespænding, svejsehastighed, afskærmningsluftstrøm, dysediameter osv.
(1) Svejsestrøm er en nøglefaktor ved bestemmelse af svejsningens form. Det bestemmes normalt i henhold til svejsematerialet, tykkelsen og rilleformen.
(2) Diameteren af ​​svejseelektroden bestemmes i henhold til størrelsen af ​​svejsestrømmen. Jo større strøm, jo ​​større diameter.
(3) Svejsebue og lysbuefilm, buelængden varierer fra omkring 0,5 til 3 mm, og den tilsvarende lysbuespænding er 8 ~ 10.
(4) Svejsehastighed: Den aktuelle størrelse, følsomheden af ​​svejsematerialet, svejsepositionen og driftsmetoden bør tages i betragtning ved valg.

1. Manuel svejsning (MMA):
Manuel svejsning er en meget almindelig og letanvendelig svejsemetode. Længden af ​​buen justeres manuelt, hvilket afhænger af størrelsen af ​​mellemrummet mellem elektroden og emnet. Samtidig er elektroden, når den bruges som lysbuebærer, også et svejsefyldmateriale.
Denne svejsemetode er enkel og kan bruges til at svejse næsten ethvert materiale. Til udendørs brug har den god tilpasningsevne, selvom det ikke er noget problem at bruge den under vandet. Ved elektrodesvejsning bestemmes lysbuens længde af den menneskelige hånd: Når du ændrer mellemrummet mellem elektroden og emnet, ændrer du også længden af ​​buen. I de fleste tilfælde bruger svejsning jævnstrøm, og elektroden fungerer som både lysbuebærer og lysbue. Svejsefyldmateriale. Elektroden består af en legeret eller ikke-legeret metalkernetråd og en elektrodebelægning. Dette lag af belægning beskytter svejsningen mod luften og stabiliserer lysbuen. Det forårsager også dannelsen af ​​et slaggelag og beskytter svejsningen for at forme den. Elektroder kan være enten titanium eller alkaliske, afhængigt af tykkelsen og sammensætningen af ​​belægningen. Titanium svejsestang er let at svejse, svejsesømmen er flad og smuk, og svejseslaggen er nem at fjerne. Hvis elektroden opbevares i længere tid, skal den ombages, fordi fugten fra luften hurtigt samler sig i elektroden.
Nøglepunkter og forholdsregler for svejsning af rustfrit stål fluskernetråd:
(1) Brug en flad karakteristisk svejsestrømforsyning, og brug omvendt polaritet til jævnstrømssvejsning. Svejsning kan udføres med en generel CO2-svejsemaskine, men løsn venligst trykket på trådfremføringsrullen lidt.
(2) Beskyttelsesgassen er generelt kuldioxidgas, og gasstrømningshastigheden er 20~25L/min.
(3) Afstanden mellem svejsespidsen og emnet er fortrinsvis 15~25 mm.
(4) Tørforlængelse: den generelle svejsestrøm er omkring 15 mm, når svejsestrømmen er under 250A, og omkring 20 ~ 25 mm er mere egnet, når svejsestrømmen er over 250A.

2. MIG/MAG svejsning:
Dette er en automatisk gasafskærmet lysbuesvejsemetode. I denne metode opvarmes lysbuen stabilt mellem strømbæretråden og arbejdsemnet under beskyttelsesgassens skjold, og tråden, der tilføres af maskinen, fungerer som en elektrode og smelter under sin egen bue. På grund af MIG/MAG-svejsemetodens alsidighed og specificitet er det stadig den mest udbredte svejsemetode i verden, velegnet til stål, ulegeret stål, lavlegeret stål og højlegerede materialer. Dette gør det til en ideel svejsemetode til produktion og restaurering. Ved svejsning af stål kan MAG opfylde kravene til tynde stålplader med kun 0,6 mm tykkelse. Den her anvendte beskyttelsesgas er en reaktiv gas såsom kuldioxid eller blandet gas.
MIG-svejsepunkter i rustfrit stål og forholdsregler:
(1) Brug en flad karakteristisk svejsestrømforsyning, og brug omvendt polaritet (svejsetråden er forbundet til den positive pol) for DC.
(2) Generelt anvendes ren argon (renhed 99,99%) eller Ar 2%O2, og strømningshastigheden er fortrinsvis 20%/min.
(3) Buelængde: MIG-svejsning af rustfrit stål udføres generelt under sprayovergang, og spændingen skal justeres til en buelængde på 4 ~ 6 mm.
(4) Vindtæt: MIG-svejsning påvirkes let af vinden, og nogle gange er der lufthuller forårsaget af vinden, så der bør tages vindtætte foranstaltninger på steder, hvor vindhastigheden er over 0,5 m/sek.
(5) Fugtsikker: Ved udendørs svejsning skal emnet beskyttes mod fugt for at bevare gassens beskyttende effekt.

3. TIG-svejsning:
Lysbuen dannes mellem den ildfaste wolframsvejsetråd og emnet. Den almindeligt anvendte beskyttelsesgas er ren argon, og den tilførte ledning er ikke opladet. Det kan sendes i hånden eller mekanisk, og nogle særlige formål skal ikke sendes. Indsæt svejsetråden. Materialet, der skal svejses, bestemmer, om der skal bruges jævnstrøm eller vekselstrøm: ved brug af jævnstrøm indstilles den elektriske svejsetråd af wolfram som negativ pol, fordi den har dyb penetrationsevne, den er meget velegnet til forskellige slags stål, men den er ikke egnet til svejsebassin. Har ingen "rensende virkning".
Den største fordel ved TIG-svejsemetoden er, at den kan svejse en lang række store materialer, herunder emner med en tykkelse på 0,6 mm og derover. Materialerne omfatter legeret stål, aluminium, magnesium, kobber og dets legeringer, gråt støbejern, almindeligt tørt, forskellige bronzer, nikkel, sølv, titanium og bly. Det primære anvendelsesområde er svejsning af tynde og mellemtykke emner som rodgennemløb på tykkere sektioner.
Nøglepunkter og forholdsregler for TIG-svejsning i rustfrit stål:
(1) Strømforsyningen med lodrette eksterne karakteristika bruges, og den positive polaritet bruges til DC (svejsetråden er forbundet til den negative pol).
(2) Det er generelt velegnet til svejsning af tynde plader under 6 mm og har karakteristika af smuk svejseform og lille svejsedeformation.
(3) Beskyttelsesgassen er argon med en renhed på 99,99 %. Når svejsestrømmen er 50~150A, er strømningshastigheden af ​​argongas 8~10L/min, når strømmen er 150~250A, er strømningshastigheden af ​​argongas 12~15L/min.
(4) Den udragende længde af wolframelektroden fra gasdysen er fortrinsvis 4-5 mm, 2-3 mm på steder med dårlig afskærmning, såsom filetsvejsning, og 5-6 mm på steder med dybe spalter. Afstanden fra dysen til arbejdet er generelt ikke mere end 15 mm.
(5) For at forhindre fremkomsten af ​​svejseporer skal der ryddes op, hvis der er rust- og oliepletter på svejsedelene.
(6) Svejselængden er fortrinsvis 2~4mm ved svejsning af almindeligt stål og 1~3mm ved svejsning af rustfrit stål. Hvis den er for lang, vil beskyttelseseffekten ikke være god.
(7) For at forhindre bagsiden af ​​den nederste svejsestreng i at blive oxideret under stødpriming, kræves der også gasbeskyttelse på bagsiden.
(8) For at få argongassen til at beskytte svejsebassinet og lette svejseoperationen, bør centerlinjen af ​​wolframelektroden og emnet på svejsestedet generelt opretholde en vinkel på 80~85°, og vinklen mellem sparteltråd og overfladen af ​​emnet skal være så lille som muligt, generelt omkring 10°.
(9) Vindtæt og ventilation. Hvor der blæser, skal du træffe foranstaltninger for at blokere nettet og træffe passende ventilationsforanstaltninger indendørs.

Dingshang Stainless Steel Co., Ltd. er en Kina leverandør af svejsede rustfri stålrør , med speciale i engrossalg af rustfri stålrør/rør, velkommen til at konsultere.